Matériau forgé :
20MnNi et 20MnNi.
Propriétés mécaniques :
Pour une épaisseur de forgeage (T) comprise entre 300 mm < T ≤ 500 mm, le matériau 20MnNi doit avoir une limite d'élasticité ≥ 265 MPa, une résistance à la traction ≥ 515 MPa, un allongement après rupture ≥ 21 %, une réduction de surface ≥ 35 %, une énergie d'absorption d'impact (0℃ ) ≥ 30J, et aucune fissure lors du pliage à froid.
Pour une épaisseur de forgeage (T) supérieure à 200 mm, le matériau 25MnNi doit avoir une limite d'élasticité ≥ 310MPa, une résistance à la traction ≥ 565MPa, un allongement après rupture ≥ 20%, une réduction de surface ≥ 35%, une énergie d'absorption d'impact (0℃) ≥ 30J , et aucune fissure lors du pliage à froid.
Contrôles non destructifs :
Différentes méthodes de contrôle non destructif telles que les tests par ultrasons (UT), les tests par magnétoscopie (MT), les contrôles par ressuage (PT) et l'inspection visuelle (VT) doivent être effectuées sur diverses régions de l'arbre principal forgé à différentes étapes et conditions. . Les éléments de test et les critères d'acceptation doivent être conformes aux normes pertinentes.
Traitement des défauts :
Les défauts excessifs peuvent être éliminés par meulage dans la plage de surépaisseur d'usinage. Cependant, si la profondeur d'élimination des défauts dépasse 75 % de la surépaisseur de finition, une réparation par soudage doit être effectuée. La réparation des défauts doit être approuvée par le client.
Forme, dimension et rugosité de la surface :
Le processus de forgeage doit répondre aux exigences dimensionnelles et de rugosité de surface spécifiées dans le dessin de commande. La rugosité de la surface du cercle intérieur (valeur Ra) du forgeage doit être traitée par le fournisseur pour atteindre 6,3 um.
Fusion : Les lingots d'acier destinés au forgeage doivent être produits par fusion au four électrique, puis raffinés à l'extérieur du four avant la coulée sous vide.
Forgeage : des tolérances de coupe adéquates doivent être prévues aux extrémités de la carotte et de la colonne montante du lingot d'acier. Le forgeage doit être effectué sur des presses à forger capables de garantir une déformation plastique suffisante de toute la section transversale de la pièce forgée. Il est recommandé d'avoir un taux de forgeage supérieur à 3,5. Le forgeage doit se rapprocher étroitement de la forme et des dimensions finales, et les lignes centrales du forgeage et du lingot d'acier doivent bien s'aligner.
Traitement thermique pour les propriétés : après le forgeage, le forgeage doit subir un traitement de trempe ou de normalisation et de revenu pour obtenir une structure et des propriétés uniformes. La température minimale de revenu ne doit pas être inférieure à 600°C.
Si vous avez besoin de plus d'informations sur les pièces forgées WELONG pour les grands engrenages et les couronnes dentées, veuillez nous le faire savoir.
Heure de publication : 08 janvier 2024
