Concernant les pièces forgées WELONG pour les grands engrenages et les couronnes dentées, veuillez vous référer aux informations suivantes.
1 Conditions de commande :
Le nom de la pièce forgée, la qualité du matériau, la quantité fournie et l'état de livraison doivent être spécifiés par le fournisseur et l'acheteur. Des exigences techniques claires, des éléments d'inspection et des éléments d'inspection supplémentaires au-delà des exigences standard doivent être fournis. L'acheteur doit fournir des dessins de commande et des dessins d'usinage de précision pertinents. En cas d'exigences particulières de la part de l'acheteur, une consultation mutuelle entre le fournisseur et l'acheteur est nécessaire.
2 Processus de fabrication :
L'acier destiné aux pièces forgées doit être fondu dans un four électrique alcalin.
3 Forgeage :
Il doit y avoir une marge suffisante sur les parties supérieure et inférieure du lingot d'acier pour garantir que les pièces forgées finies sont exemptes de retrait, de porosité, de ségrégation grave et d'autres défauts nocifs. Les pièces forgées doivent être directement formées en forgeant le lingot d'acier. Les pièces forgées doivent être forgées sur des presses à forger d'une capacité suffisante pour garantir un forgeage complet et une structure uniforme. Les pièces forgées peuvent être forgées avec des réductions multiples.
4 Traitement thermique :
Après le forgeage, les pièces forgées doivent être refroidies lentement pour éviter les fissures. Si nécessaire, une normalisation ou un revenu à haute température doivent être effectués pour améliorer la structure et l'usinabilité. Le processus de traitement thermique de normalisation et de revenu ou de trempe et de revenu peut être choisi en fonction de la qualité du matériau des pièces forgées. Les pièces forgées peuvent être traitées thermiquement avec de multiples réductions.
5 Réparation de soudure :
Pour les pièces forgées présentant des défauts, une réparation par soudage peut être effectuée avec l'accord de l'acheteur.
6 Composition chimique : Chaque lot d'acier fondu doit être soumis à une analyse de fusion et les résultats de l'analyse doivent être conformes aux spécifications pertinentes. Les pièces forgées finies doivent subir une analyse finale et les résultats doivent être conformes aux spécifications pertinentes, avec les écarts admissibles spécifiés.
7 Dureté :
Lorsque la dureté est la seule exigence pour les pièces forgées, au moins deux positions doivent être testées sur la face d'extrémité de la pièce forgée de la couronne d'engrenage, à environ 1/4 du diamètre de la surface extérieure, avec une séparation de 180° entre les deux positions. Si le diamètre de la pièce forgée est supérieur à Φ3 000 mm, au moins quatre positions doivent être testées, avec une séparation de 90° entre chaque position. Pour les pièces forgées d'engrenages ou d'arbres d'engrenages, la dureté doit être mesurée à quatre positions sur la surface extérieure où les dents seront coupées, avec une séparation de 90° entre chaque position. L'écart de dureté au sein d'une même pièce forgée ne doit pas dépasser 40 HBW, et la différence de dureté relative au sein du même lot de pièces forgées ne doit pas dépasser 50 HBW. Lorsque la dureté et les propriétés mécaniques sont requises pour les pièces forgées, la valeur de dureté ne peut servir que de référence et ne peut pas être utilisée comme critère d'acceptation.
8 Granulométrie : La granulométrie moyenne des pièces forgées en acier pour engrenages cémentés ne doit pas être plus grossière que la nuance 5,0.
Si vous avez besoin de plus d'informations sur les pièces forgées WELONG pour les grands engrenages et les couronnes dentées, veuillez nous le faire savoir.
Heure de publication : 03 janvier 2024
