Les tests par ultrasons sont une méthode couramment utilisée pour détecter les défauts de surface interne des pièces forgées cylindriques. Afin de garantir des résultats de test efficaces, certaines précautions importantes doivent être suivies.
Premièrement, des tests par ultrasons doivent être effectués sur les pièces forgées cylindriques après le traitement d'austénitisation final et le traitement thermique de revenu pour obtenir les propriétés mécaniques des pièces forgées. Bien entendu, si nécessaire, des tests peuvent également être effectués avant ou après tout traitement thermique ultérieur de réduction des contraintes.
Deuxièmement, lors de la réalisation de tests par ultrasons, un faisceau ultrasonique à incidence radiale doit être utilisé pour un balayage complet. Cela signifie que les ondes ultrasonores doivent être incidentes perpendiculairement à la surface interne de la sonde pour garantir la détection de toute la surface interne. Parallèlement, afin d'améliorer la précision de la détection, il doit y avoir un chevauchement d'au moins 20 % de la largeur de la puce de la sonde entre les balayages adjacents.
De plus, les pièces forgées peuvent être dans un état stationnaire ou inspectées en les plaçant sur un tour ou un rouleau pour rotation. Cela garantit que toute la surface intérieure reçoit une couverture de détection suffisante.
Au cours du processus d'inspection spécifique, il convient de prêter attention à la douceur et à la propreté de la surface intérieure de la pièce forgée. La surface ne doit pas présenter de rayures, de peau d'oxyde lâche, de débris ou d'autres corps étrangers pour éviter toute interférence avec la propagation et la réception des ondes ultrasonores. Pour y parvenir, il est nécessaire d'utiliser un agent de couplage pour relier étroitement la sonde à la surface intérieure de la pièce forgée afin d'assurer une transmission ultrasonique efficace.
En termes d'équipement, l'équipement de test par ultrasons comprend l'équipement de test par ultrasons, les sondes, les agents de couplage et les blocs de test. Ces outils sont essentiels pour garantir l’exactitude et la fiabilité du processus de test.
Enfin, lors de tests par ultrasons, l'acceptation des pièces forgées peut être jugée sur la base du nombre de défauts, de l'amplitude du défaut, de la position ou d'une combinaison des trois, selon les besoins. Parallèlement, en raison de la présence de coins arrondis et d'autres raisons de forme locale au niveau des pièces forgées cylindriques, il n'est pas nécessaire d'inspecter certaines petites parties de la surface intérieure du trou.
En résumé, le contrôle par ultrasons est une méthode fiable pour détecter les défauts de surface interne des pièces forgées cylindriques. Le respect des précautions ci-dessus, combiné à un équipement et une technologie appropriés, peut garantir la qualité et la fiabilité des pièces forgées et répondre aux exigences de test correspondantes.
Heure de publication : 08 octobre 2023
