Le processus de production du forgeage ouvert

La composition du processus de forgeage ouvert comprend principalement trois catégories : le processus de base, le processus auxiliaire et le processus de finition.

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I. Processus de base

Forge :pour produire des pièces forgées telles que des roues, des engrenages et des disques en réduisant la longueur du lingot ou de la billette et en augmentant sa section transversale.

Tirer(ou étirements) :Produire des arbres, des pièces forgées, etc. en réduisant la section transversale de la billette et en augmentant sa longueur.

Perforation:Perforation de trous complets ou semi-traversants sur le flan.

Pliage :Pliez chaque partie de la billette le long de l'axe sous différents angles en fonction des exigences de la pièce.

Coupe:Coupez la billette en plusieurs parties, par exemple en coupant la colonne montante du lingot d'acier et le matériau restant au fond intérieur.

Désalignement:Le déplacement relatif d'une partie de la billette par rapport à une autre, avec les lignes d'axe toujours parallèles les unes aux autres, est couramment utilisé dans la production de vilebrequins.

Torsion:Faire tourner une partie de la billette autour du même axe qu'une autre selon un certain angle, souvent utilisé dans la production d'arbres de vilebrequin.

Forge :Forger deux morceaux de matière première en une seule pièce.

II. Processus auxiliaire

Le processus auxiliaire est un processus qui provoque une certaine déformation de la billette à l'avance pour compléter le processus de base. Ces processus comprennent :

Mâchoire de pressage: utilisé pour fixer la billette en vue d'un traitement ultérieur.

Chanfreinage: Chanfreinage des bords de la billette pour éviter la concentration des contraintes lors du traitement ultérieur.

Échancrure: Appuyer sur des marques spécifiques sur le flan comme référence ou marque de positionnement pour un traitement ultérieur.

III. Processus de réparation

Le processus de détourage est utilisé pour affiner la taille et la forme des pièces forgées, éliminer les irrégularités de surface, les distorsions, etc. et répondre pleinement aux exigences des dessins de forgeage. Ces processus comprennent :

Correction: Corriger la forme et la taille des pièces forgées pour répondre aux exigences de conception.

Arrondi: Réaliser un traitement d'arrondi sur des pièces forgées cylindriques ou approximativement cylindriques pour rendre leurs surfaces plus lisses et plus régulières.

Aplanissement: Aplatir la surface de la pièce forgée pour éliminer les irrégularités.

Comme mentionné ci-dessus, la composition du processus de forgeage ouvert couvre l'ensemble du processus, depuis la préparation des billettes jusqu'à la formation finale du forgeage. En sélectionnant et en combinant raisonnablement ces processus, des produits forgés répondant aux exigences peuvent être produits.


Heure de publication : 10 octobre 2024