Trempe de pièces forgées en acier

La trempe est un processus de traitement thermique dans lequel la pièce est trempée et chauffée à une température inférieure à Ac1 (la température de départ de la transformation de la perlite en austénite pendant le chauffage), maintenue pendant un certain temps, puis refroidie à température ambiante.

La trempe est généralement suivie d'une trempe, dans le but de :

(a) Éliminer les contraintes résiduelles générées lors de la trempe de la pièce pour éviter la déformation et la fissuration ;

(b) Ajuster la dureté, la résistance, la plasticité et la ténacité de la pièce pour répondre aux exigences de performance d'utilisation ;

(c) Organisation et taille stables, garantissant l’exactitude ;

(d) Améliorer et améliorer les performances de traitement. Par conséquent, le revenu est le dernier processus important pour obtenir les performances requises de la pièce. En combinant trempe et revenu, les propriétés mécaniques requises peuvent être obtenues. [2]

Selon la plage de températures de trempe, la trempe peut être divisée en trempe à basse température, trempe à température moyenne et trempe à haute température.

Classement de trempe

Trempe à basse température

Trempe de la pièce à 150-250°

L'objectif est de maintenir une dureté et une résistance à l'usure élevées des pièces trempées, de réduire les contraintes résiduelles et la fragilité pendant la trempe.

La martensite trempée obtenue après revenu fait référence à la microstructure obtenue lors du revenu à basse température de la martensite trempée. Propriétés mécaniques : 58-64HRC, haute dureté et résistance à l'usure.

 

Champ d'application : principalement utilisé dans divers types d'outils en acier à haute teneur en carbone, d'outils de coupe, d'outils de mesure, de moules, de roulements, de pièces cémentées et trempées en surface, etc. [1]

Trempe à moyenne température

Trempe de la pièce entre 350 et 500 ℃.

Le but est d’obtenir une élasticité et une limite d’élasticité élevées, avec une ténacité appropriée. Après revenu, on obtient de la troostite trempée, qui fait référence à la structure duplex de la matrice de ferrite formée lors du revenu martensite, où des carbures sphériques extrêmement petits (ou cémentites) sont distribués dans la matrice.

Propriétés mécaniques : 35-50HRC, limite élastique élevée, limite d'élasticité et certaine ténacité.

Champ d'application : principalement utilisé pour les ressorts, les ressorts, les matrices de forgeage, les outils à percussion, etc. [1]

Trempe à haute température

Trempe des pièces au-dessus de 500 ~ 650 ℃.

L’objectif est d’obtenir des propriétés mécaniques complètes avec une bonne résistance, plasticité et ténacité.

Après revenu, on obtient un sorbit revenu, qui fait référence à la structure duplex de la matrice de ferrite formée lors du revenu martensitique, où de petits carbures sphériques (y compris la cémentite) sont répartis dans la matrice.

 

Propriétés mécaniques : 25-35HRC, avec de bonnes propriétés mécaniques complètes.

Champ d'application : largement utilisé pour divers composants structurels porteurs importants, tels que les bielles, les boulons, les engrenages et les pièces d'arbre.

Le processus de traitement thermique composite de trempe des pièces et de revenu à haute température est appelé trempe et revenu. La trempe et le revenu peuvent non seulement être utilisés pour le traitement thermique final, mais également pour le pré-traitement thermique de certaines pièces de précision ou de pièces trempées par induction.

 

 

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Grâce Maman

 


Heure de publication : 03 novembre 2023