Spécifications techniques pour le forgeage de l'arbre principal de l'éolienne

  1. Fonte

L'acier du puits principal doit être fondu à l'aide de fours électriques, avec affinage à l'extérieur du four et dégazage sous vide.

2. Forgeage

L'arbre principal doit être directement forgé à partir de lingots d'acier. L'alignement entre l'axe de l'arbre principal et la ligne médiane du lingot doit être maintenu autant que possible. Une marge de matériau suffisante doit être prévue aux deux extrémités du lingot pour garantir que l'arbre principal ne présente pas de trous de retrait, de ségrégation grave ou d'autres défauts importants. Le forgeage de l'arbre principal doit être effectué sur un équipement de forgeage d'une capacité suffisante, et le taux de forgeage doit être supérieur à 3,5 pour garantir un forgeage complet et une microstructure uniforme.

3. Traitement thermique Après le forgeage, l'arbre principal doit subir un traitement thermique de normalisation pour améliorer sa structure et son usinabilité. Le soudage de l'arbre principal n'est pas autorisé pendant le traitement et le forgeage.

4. Composition chimique

Le fournisseur doit effectuer une analyse de fusion pour chaque lot d'acier liquide et les résultats doivent être conformes aux réglementations en vigueur. Les exigences relatives à la teneur en hydrogène, oxygène et azote (fraction massique) dans l'acier sont les suivantes : teneur en hydrogène ne dépassant pas 2,0 X10-6, teneur en oxygène ne dépassant pas 3,0 X10-5 et teneur en azote ne dépassant pas 1,0 X10-4. Lorsqu'il existe des exigences particulières de la part de l'acheteur, le fournisseur doit effectuer une analyse du produit fini de l'arbre principal et des exigences spécifiques doivent être spécifiées dans le contrat ou la commande. Les écarts dans les limites admissibles pour l’analyse du produit fini sont autorisés s’ils sont spécifiés par la réglementation en vigueur.

5. Propriétés mécaniques

Sauf indication contraire de la part de l'utilisateur, les propriétés mécaniques de l'arbre principal doivent répondre aux exigences pertinentes. La température du test d'impact Charpy pour l'arbre principal 42CrMoA est de -30°C, tandis que pour l'arbre principal 34CrNiMoA, elle est de -40°C. L'absorption d'énergie d'impact Charpy doit être vérifiée sur la base de la moyenne arithmétique de trois échantillons, permettant à un échantillon d'avoir un résultat de test inférieur à la valeur spécifiée, mais pas inférieur à 70 % de la valeur spécifiée.

6.Dureté

L'uniformité de la dureté doit être inspectée après le traitement thermique de performance de l'arbre principal. La différence de dureté à la surface du même arbre principal ne doit pas dépasser 30HBW.

7. Exigences générales relatives aux tests non destructifs

L'arbre principal ne doit pas présenter de défauts tels que des fissures, des points blancs, des trous de retrait, des plis, une ségrégation importante ou une accumulation importante d'inclusions non métalliques qui affectent ses performances et la qualité de sa surface. Pour les arbres principaux avec des trous centraux, la surface intérieure du trou doit être inspectée, qui doit être propre et exempte de taches, d'écaillage thermique, de rouille, de fragments d'outils, de marques de meulage, de rayures ou de conduites d'écoulement en spirale. Des transitions douces doivent exister entre les différents diamètres, sans angles ni arêtes vives. Après le traitement thermique de trempe et de revenu et le tournage grossier de la surface, l'arbre principal doit subir une détection de défauts par ultrasons à 100 %. Après avoir usiné avec précision la surface extérieure de l'arbre principal, une inspection par magnétoscopie doit être effectuée sur toute la surface extérieure et les deux faces d'extrémité.

8. Taille des grains

La granulométrie moyenne de l'arbre principal après trempe et revenu doit être supérieure ou égale à 6,0 grades.


Heure de publication : 09 octobre 2023