Pièces forgées d'arbres pour turbines hydrauliques et générateurs hydrauliques

1 Fusion

1.1 La fusion au four électrique alcalin doit être utilisée pour forger l’acier.

2 Forgeage

2.1 Une marge de coupe suffisante doit être présente aux extrémités supérieure et inférieure du lingot d'acier pour garantir que la pièce forgée est exempte de cavités de retrait et de ségrégation importante.

2.2 L'équipement de forgeage doit avoir une capacité suffisante pour assurer un forgeage complet dans toute la section. La forme et les dimensions de la pièce forgée doivent correspondre étroitement aux exigences du produit fini. L’axe de la pièce forgée doit de préférence s’aligner avec la ligne médiane du lingot d’acier.

3 Traitement thermique

3.1 Après le forgeage, la pièce forgée doit subir un traitement de normalisation et de revenu, et si nécessaire, un traitement de trempe et de revenu pour obtenir une structure et des propriétés uniformes.

4 Soudage

4.1 Un grand soudage axial doit être effectué une fois que le test de performance mécanique de la pièce forgée répond aux exigences. Des électrodes de soudage ayant des propriétés mécaniques équivalentes à celles de la pièce forgée doivent être utilisées et les meilleures spécifications de soudage doivent être choisies pour le processus de soudage.

5 Exigences techniques

5.1 Une analyse chimique doit être effectuée pour chaque lot d'acier fondu et les résultats de l'analyse doivent être conformes aux spécifications pertinentes.

5.2 Après traitement thermique, les propriétés mécaniques axiales de la pièce forgée doivent répondre aux spécifications pertinentes. Si le client le demande, des tests supplémentaires tels que la flexion à froid, le cisaillement et la température de transition de ductilité nulle peuvent être effectués.

5.3 La surface de la pièce forgée doit être exempte de fissures, plis et autres défauts d'apparence visibles qui affectent son utilisation. Les défauts locaux peuvent être éliminés, mais la profondeur d'enlèvement ne doit pas dépasser 75 % de la surépaisseur d'usinage.

5.4 Le trou central de la pièce forgée doit être inspecté visuellement ou à l'aide d'un boroscope, et les résultats de l'inspection doivent être conformes aux spécifications pertinentes.

5.5 Des tests par ultrasons doivent être effectués sur le corps et les soudures de la pièce forgée.

5.6 Une inspection par particules magnétiques doit être effectuée sur la pièce forgée après l'usinage final, et les critères d'acceptation doivent être conformes aux spécifications pertinentes.