La normalisation est un traitement thermique qui améliore la ténacité de l'acier. Après avoir chauffé les composants en acier à une température de 30 à 50 ℃ au-dessus de la température Ac3, maintenez-les pendant un certain temps et refroidissez-les à l'air hors du four. La principale caractéristique est que la vitesse de refroidissement est plus rapide que le recuit mais inférieure à la trempe. Lors de la normalisation, les grains cristallins de l'acier peuvent être affinés dans un processus de refroidissement légèrement plus rapide, ce qui non seulement permet d'obtenir une résistance satisfaisante, mais améliore également considérablement la ténacité (valeur AKV) et réduit la tendance des composants à se fissurer. Après normalisation, les propriétés mécaniques complètes de certaines tôles d'acier laminées à chaud faiblement alliées, de pièces forgées en acier faiblement allié et de pièces moulées peuvent être considérablement améliorées, et les performances de coupe peuvent également être améliorées.
La normalisation est principalement utilisée pour les pièces en acier. La normalisation et le recuit de l'acier général sont similaires, mais la vitesse de refroidissement est légèrement plus élevée et la microstructure est plus fine. Certains aciers ayant une vitesse de refroidissement critique très faible peuvent transformer l'austénite en martensite par refroidissement à l'air. Ce traitement n'est pas normalisé et est appelé trempe par refroidissement à l'air. Au contraire, certaines pièces de grande section en acier avec une vitesse de refroidissement critique plus élevée ne peuvent pas obtenir de martensite même après trempe dans l'eau, et l'effet de trempe est proche de la normalisation. La dureté de l'acier après normalisation est supérieure à celle après recuit. Lors de la normalisation, il n'est pas nécessaire de refroidir la pièce dans le four comme le recuit, qui prend un temps de four court et a une efficacité de production élevée. Par conséquent, en production, la normalisation est généralement utilisée autant que possible au lieu du recuit. Pour l'acier à faible teneur en carbone avec une teneur en carbone inférieure à 0,25 %, la dureté obtenue après normalisation est modérée et plus pratique pour la coupe que pour le recuit. La normalisation est généralement utilisée pour la découpe et la préparation du travail. Pour l'acier au carbone moyen avec une teneur en carbone de 0,25 à 0,5 %, la normalisation peut également répondre aux exigences du traitement de coupe. Pour les pièces légères fabriquées dans ce type d’acier, la normalisation peut également être utilisée comme traitement thermique final. La normalisation de l'acier à outils à haute teneur en carbone et de l'acier à roulements consiste à éliminer les carbures de réseau dans la structure et à préparer la structure pour le recuit de périodisation.
Le traitement thermique final des pièces structurelles ordinaires, en raison des meilleures propriétés mécaniques complètes de la pièce après normalisation par rapport à l'état recuit, peut être utilisé comme traitement thermique final pour certaines pièces structurelles ordinaires avec de faibles exigences de contrainte et de performance, afin de réduire les processus. , économiser de l'énergie et améliorer l'efficacité de la production. De plus, pour certaines pièces de grandes dimensions ou de formes complexes, lorsqu'il existe un risque de fissuration lors de la trempe, la normalisation peut souvent remplacer le traitement de trempe et revenu comme traitement thermique final.
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Grâce Maman
Heure de publication : 23 octobre 2023
