Le choix d'un milieu de trempe approprié est une étape importante dans le processus de traitement thermique des pièces forgées. Le choix du milieu de trempe dépend des facteurs suivants :
Type de matériau : Le choix du milieu de trempe varie en fonction des différents matériaux. D'une manière générale, l'acier au carbone peut utiliser de l'eau, de l'huile ou des polymères comme milieu de trempe, tandis que l'acier fortement allié peut nécessiter des milieux plus rapides tels qu'un bain de sel ou une trempe au gaz. En effet, différents matériaux ont des plages de températures de transition de phase et des énergies de conductivité thermique différentes, nécessitant des vitesses de refroidissement différentes.
Taille et forme des pièces : les pièces de grande taille nécessitent généralement un taux de refroidissement plus lent pour éviter des contraintes internes excessives, susceptibles de provoquer des fissures ou des déformations. Par conséquent, pour les grandes pièces, des fluides de refroidissement plus lents tels que l’huile peuvent être choisis. Les pièces petites et minces peuvent nécessiter une vitesse de refroidissement plus rapide pour obtenir la dureté requise, et des moyens de refroidissement rapides tels que des bains d'eau ou de sel peuvent être envisagés à ce stade.
Dureté requise : La vitesse de refroidissement du milieu de trempe affecte directement la dureté finale. Une vitesse de refroidissement plus rapide peut produire une dureté plus élevée, tandis qu'une vitesse de refroidissement plus lente peut conduire à une dureté plus faible. Par conséquent, lors de la détermination de la dureté requise, il est nécessaire de sélectionner le milieu de trempe correspondant.
Efficacité et coût de production : Différents supports de trempe ont une efficacité et un coût de production différents. Par exemple, l'eau utilisée comme agent de trempe a une vitesse de refroidissement rapide, mais dans certains cas, elle peut provoquer une déformation ou une fissuration des pièces. L'huile en tant que moyen de trempe a une vitesse de refroidissement plus lente, mais peut offrir une meilleure qualité de surface et un risque de déformation moindre pour les pièces. Les milieux tels que les bains de sel et la trempe au gaz ont une efficacité de production plus élevée mais des coûts plus élevés. Par conséquent, lors de la sélection des supports de trempe, il est nécessaire de prendre en compte de manière globale l’efficacité de la production et les facteurs de coût.
En résumé, la sélection d'un milieu de trempe approprié nécessite une prise en compte approfondie de plusieurs facteurs tels que le type de matériau, la taille et la forme des pièces, la dureté requise, l'efficacité de la production et le coût. Dans les applications pratiques, il est souvent nécessaire de mener des expériences et des optimisations pour trouver le moyen de trempe le plus adapté aux exigences spécifiques de l'application.
Heure de publication : 13 novembre 2023
