Stabilisateur de lame intégré ou soudé HF-2000

Le stabilisateur HF-2000 est un outil important pour l’industrie du forage pétrolier. Le stabilisateur est relié au bas d’un foret. Et stabilisez le train de tiges et maintenez la direction souhaitée de l'opération de forage.

Les dimensions et la forme du stabilisateur HF-2000 dépendent des besoins spécifiques du client. ils sont généralement fabriqués à partir d'un matériau en acier à haute résistance tel que 4145hmod, 4140, 4330V et Non-Mag, etc.

La lame du stabilisateur HF-2000 peut être droite ou en spirale, ce qui dépend du type de formation du champ pétrolifère. Les stabilisateurs à lame droite sont utilisés pour le forage vertical, tandis que le stabilisateur à lame en spirale est utilisé pour le forage directionnel. Les deux types de stabilisateurs sont disponibles auprès de WELONG.

Stabilisateur de lame intégré ou soudé HF-2000, introduction de revêtement dur, inserts en carbure de tungstène dans un dépôt par pulvérisation puissante, idéal pour les formations abrasives. Adhésion garantie à 97%, certifiée par des rapports ultrasoniques. Ce type est recommandé pour les stabilisateurs non magnétiques.

Le revêtement dur HF-2000 fait référence à un type spécifique de matériau ou de processus de revêtement dur utilisé dans les applications industrielles. Le revêtement dur est une technique utilisée pour appliquer une couche ou un revêtement protecteur sur la surface d'un composant métallique afin d'augmenter sa durabilité, sa résistance à l'usure et sa durée de vie globale. Il est important de noter que pour des informations détaillées sur le revêtement dur HF-2000, y compris sa composition spécifique, ses directives d'application et son adéquation à différents environnements, il est préférable de consulter la documentation du fabricant ou de contacter directement le fournisseur.

Procédé de stabilisation de lame intégrale ou soudée HF-2000

Préparation du matériel : Sélectionnez les matériaux qui répondent aux exigences et préparez-les.

Composants de fabrication : selon les dessins de conception et les spécifications, utiliser diverses méthodes de traitement pour fabriquer divers composants du stabilisateur.

Assemblage : Assemblez les composants pour compléter la structure globale du stabilisateur. et des méthodes d'assemblage appropriées peuvent être sélectionnées sur la base de la conception spécifique.

Traitement de surface : effectuez le traitement de surface nécessaire sur le centreur pour améliorer sa résistance à la corrosion, son esthétique et sa durabilité.

Contrôle qualité : un contrôle qualité et des tests stricts sont effectués pendant le processus de fabrication.

Emballage et livraison : le stabilisateur doit être correctement emballé et étiqueté selon les exigences du client. Par la suite, livrer le produit au client selon le mode de livraison convenu.

E-mail:oiltools14@welongpost.com

Contact: Grace Ma