Principe : Une fois les matériaux ferromagnétiques et les pièces magnétisés, en raison de la présence de discontinuités, les lignes de champ magnétique à la surface et à proximité de la surface des pièces subissent une distorsion locale, entraînant une fuite de champs magnétiques. Les particules magnétiques appliquées à la surface des pièces sont adsorbées, formant des marques magnétiques visibles sous un éclairage approprié, affichant ainsi l'emplacement, la forme et la taille des discontinuités.
Applicabilité et limites :
L'inspection par magnétoscopie convient à la détection de discontinuités à la surface et à proximité de la surface de matériaux ferromagnétiques qui sont très petites et présentent des espaces extrêmement étroits (comme des fissures pouvant être détectées sur une longueur de 0,1 mm et une largeur de micromètres) difficiles à détecter. visuellement; Il peut également inspecter les matières premières, les produits semi-finis, les pièces finies et les composants en service, ainsi que les plaques, profilés, tuyaux, barres, pièces soudées, pièces en acier moulé et pièces en acier forgé. Des défauts tels que des fissures, des inclusions, des déliés, des taches blanches, des plis, des fermetures à froid et du relâchement peuvent être constatés.
Cependant, les tests de particules magnétiques ne peuvent pas détecter les matériaux en acier inoxydable austénitique et les soudures soudées avec des électrodes en acier inoxydable austénitique, ni les matériaux non magnétiques tels que le cuivre, l'aluminium, le magnésium, le titane, etc. Il est difficile de détecter les rayures peu profondes et les trous profondément enfouis. , et délaminage et pliage avec un angle inférieur à 20° par rapport à la surface de la pièce.
Ressuage (PT)
Principe : Une fois la surface de la pièce recouverte d'un pénétrant contenant des colorants fluorescents ou colorants, sous l'action d'un tube capillaire, après un certain temps, le pénétrant peut pénétrer dans les défauts d'ouverture de la surface ; Après avoir éliminé l'excès de pénétrant à la surface de la pièce, un révélateur est appliqué sur la surface de la pièce. De même, sous l'action d'un capillaire, le révélateur va attirer le pénétrant retenu dans le défaut, et le pénétrant va s'infiltrer à nouveau dans le révélateur. Sous une certaine source de lumière (lumière ultraviolette ou blanche), les traces du pénétrant au niveau du défaut sont réalisées (fluorescence vert jaune ou rouge vif), détectant ainsi la morphologie et l'état de répartition du défaut.
Avantages et limites :
Le ressuage peut détecter divers matériaux, notamment des matériaux métalliques et non métalliques ; Matériaux magnétiques et non magnétiques ; Soudage, forgeage, laminage et autres méthodes de traitement ; A une sensibilité élevée (on peut trouver un défaut de 0,1 μM de large, avec un affichage intuitif, un fonctionnement pratique et un faible coût de détection.
Mais il ne peut détecter que les défauts présentant des ouvertures superficielles et ne convient pas à l'inspection de pièces constituées de matériaux poreux et meubles et de pièces présentant des surfaces rugueuses ; Seule la distribution superficielle des défauts peut être détectée, ce qui rend difficile la détermination de la profondeur réelle des défauts, ce qui rend difficile l'évaluation quantitative des défauts. Les résultats de détection sont également fortement influencés par l’opérateur.
E-mail:oiltools14@welongpost.com
Grâce Maman
Heure de publication : 14 novembre 2023
