Forgeage pour rotor de turbines à vapeur industrielles

1. Fusion

 

1.1 Pour la production de pièces forgées, une fusion au four à arc électrique alcalin suivie d'un affinage externe est recommandée pour les lingots d'acier. D’autres méthodes garantissant la qualité peuvent également être utilisées pour la fusion.

 

1.2 Avant ou pendant la coulée des lingots, l'acier doit subir un dégazage sous vide.

 

 

2. Forgeage

 

2.1 Les principales caractéristiques de déformation pendant le processus de forgeage doivent être indiquées dans le diagramme du processus de forgeage. Une marge de coupe suffisante doit être prévue aux extrémités supérieure et inférieure du lingot d'acier pour garantir que la pièce forgée est exempte d'inclusions de scories, de cavités de retrait, de porosité et de défauts de ségrégation graves.

 

2.2 L'équipement de forgeage doit avoir une capacité suffisante pour assurer une pénétration complète de toute la section transversale. L'axe de la pièce forgée doit s'aligner aussi étroitement que possible avec la ligne centrale axiale du lingot d'acier, en sélectionnant de préférence l'extrémité du lingot d'acier de meilleure qualité pour l'extrémité d'entraînement de la turbine.

 

 

3. Traitement thermique

 

3.1 Des traitements de post-forgeage, de normalisation et de revenu doivent être effectués.

 

3.2 Le traitement thermique de performance doit être effectué après un usinage grossier.

 

3.3 Le traitement thermique de performance implique une trempe et un revenu et doit être effectué en position verticale.

 

3.4 La température de chauffage pour la trempe pendant le traitement thermique de performance doit être supérieure à la température de transformation mais ne pas dépasser 960 ℃. La température de revenu ne doit pas être inférieure à 650 ℃ et la pièce doit être lentement refroidie jusqu'à 250 ℃ avant de la retirer du four. La vitesse de refroidissement avant le retrait doit être inférieure à 25 ℃/h.

 

 

4. Traitement anti-stress

 

4.1 Le traitement de soulagement des contraintes doit être effectué par le fournisseur et la température doit être comprise entre 15 ℃ et 50 ℃ en dessous de la température de trempe réelle. Cependant, la température du traitement anti-stress ne doit pas être inférieure à 620 ℃.

 

4.2 La pièce forgée doit être en position verticale pendant le traitement de détente.

 

 

5. Soudage

 

Le soudage n'est pas autorisé pendant les processus de fabrication et d'emballage.

 

 

6. Inspection et tests

 

L'équipement et la capacité nécessaires pour effectuer des tests sur la composition chimique, les propriétés mécaniques, l'inspection par ultrasons, les contraintes résiduelles et d'autres éléments spécifiés doivent être conformes aux accords et normes techniques pertinents.

 


Heure de publication : 24 octobre 2023