Différences dans la sélection des matériaux des rouleaux pour les lignes de laminage à froid et à chaud

Dans l'industrie du laminage de l'acier, les rouleaux utilisés dans les lignes de laminage à froid et à chaud sont des composants essentiels. En raison des différents processus et environnements d'utilisation des deux, il existe également des différences significatives dans la sélection des matériaux des rouleaux. Nous explorerons en détail les différences dans la sélection des matériaux entre les rouleaux utilisés dans les lignes de laminage à froid et à chaud.

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Premièrement, il existe une différence significative dans la température de travail entre les rouleaux de la ligne de laminage à froid et les rouleaux de la ligne de laminage à chaud. Les lignes de laminage à chaud sont réalisées à des températures élevées et doivent généralement résister à des températures allant jusqu'à 1 200 ℃. Par conséquent, le matériau du rouleau de la ligne de laminage à chaud doit avoir d’excellentes performances à haute température et une excellente résistance à la fatigue thermique. Les matériaux courants comprennent la fonte à haute teneur en chrome, l'acier rapide et l'acier résistant à la chaleur. Ces matériaux maintiennent non seulement résistance et dureté à haute température, mais résistent également à l'oxydation et à la corrosion à chaud, prolongeant ainsi la durée de vie des rouleaux.

 

Au contraire, les lignes de laminage à froid sont réalisées à température ambiante ou proche, de sorte que les rouleaux n'ont pas besoin de résister à des températures élevées. Cependant, lors du processus de laminage à froid, en raison des exigences élevées en matière de qualité de surface de la tôle, la dureté de surface et la résistance à l'usure des rouleaux sont particulièrement importantes. Les rouleaux des lignes de laminage à froid sont généralement fabriqués à partir de matériaux tels que l'acier à outils allié, l'acier à outils au carbone ou l'acier chromé. Ces matériaux ont une dureté et une résistance à l'usure élevées, ce qui peut garantir que la surface des rouleaux ne s'use pas facilement lors d'une utilisation à long terme à haute résistance, garantissant ainsi la qualité de surface du produit.

 

Deuxièmement, la charge et la pression des rouleaux sur les lignes de laminage à froid et à chaud sont également différentes. La ligne de laminage à chaud doit comprimer des billettes d'acier à haute température en diverses spécifications de tôles d'acier, et les rouleaux doivent résister à une pression et un impact importants, de sorte que le matériau doit avoir une résistance élevée et une bonne ténacité. La ligne de laminage à froid, du fait qu'elle est réalisée à des températures plus basses, supporte principalement des forces de cisaillement et de frottement plus élevées sur les cylindres. Par conséquent, la sélection des matériaux des rouleaux de laminage à froid se concentre davantage sur leur résistance à l’usure et à la fatigue.

 

De plus, le processus de production des rouleaux des lignes de laminage à froid implique généralement davantage de processus de traitement de surface, tels que le chromage, la trempe, etc., pour améliorer encore leur dureté de surface et leur résistance à l'usure. Cependant, en raison du travail dans des environnements à haute température, ces méthodes de traitement de surface ne conviennent pas aux rouleaux de lignes de laminage à chaud. Au lieu de cela, leurs performances sont améliorées grâce à la composition de l’alliage et au processus de traitement thermique du matériau lui-même.

 

In summary, there are significant differences in the material selection of rolls for cold rolling and hot rolling lines, mainly reflected in the different requirements for working temperature, load, pressure, and surface quality. Hot rolling line roll materials need to have excellent high-temperature performance and thermal fatigue resistance, while cold rolling line roll materials emphasize high hardness and high wear resistance. Understanding and correctly selecting suitable roll materials is of great significance for ensuring the stability of the rolling process and product quality. As always, we sincerely appreciate your support and business. Please do not hesitate to contact ssophie@welongchina.com if you have any questions or concerns. We look forward to continuing our partnership with you.

 


Heure de publication : 01 juillet 2024