types en fonction de leurs causes : Premièrement, les blessures mécaniques – rayures ou bosses directement causées par des machines, des outils ou des pièces à usiner ; Deuxièmement, les brûlures ; Troisièmement, les blessures par choc électrique.
Du point de vue de la technologie de sécurité et de la protection du travail, les caractéristiques des ateliers de forgeage sont :
1. La production de forgeage est effectuée dans un état de métal chaud (comme dans une plage de température de forgeage d'acier à faible teneur en carbone comprise entre 1 250 et 750 ℃), et en raison d'une grande quantité de travail manuel, une légère négligence peut provoquer des brûlures.
2. Le four de chauffage et les lingots, ébauches et pièces forgées d'acier chaud dans l'atelier de forgeage émettent en permanence une grande quantité de chaleur par rayonnement (les pièces forgées ont encore une température relativement élevée à la fin du forgeage) et les travailleurs sont souvent affectés par le rayonnement thermique. .
3.La fumée et la poussière générées par le four de chauffage dans l'atelier de forgeage pendant le processus de combustion sont évacuées dans l'air de l'atelier, ce qui affecte non seulement l'hygiène mais réduit également la visibilité dans l'atelier (en particulier pour les fours de chauffage brûlant des combustibles solides), et peut également provoquer des accidents du travail.
4. Les équipements utilisés dans la production de forgeage, tels que les marteaux pneumatiques, les marteaux à vapeur, les presses à friction, etc., émettent une force d'impact pendant le fonctionnement. Lorsque l'équipement est soumis à de telles charges d'impact, il est sujet à des dommages soudains (tels qu'une rupture soudaine de la tige du piston du marteau de forgeage), entraînant des accidents corporels graves.
Les presses (telles que les presses hydrauliques, les presses de matriçage à chaud à manivelle, les machines de forgeage à plat, les presses de précision), les cisailles, etc., peuvent avoir moins d'impact pendant le fonctionnement, mais des dommages soudains à l'équipement et d'autres situations peuvent également survenir. Les opérateurs sont souvent pris au dépourvu et peuvent également entraîner des accidents du travail.
5. Les équipements de forgeage exercent une force importante pendant le fonctionnement, comme les presses à manivelle, les presses à forger à traction et les presses hydrauliques. Bien que leurs conditions de travail soient relativement stables, la force exercée sur leurs composants de travail est importante, comme par exemple la presse hydraulique de forgeage de 12 000 tonnes fabriquée et utilisée en Chine. La force émise par la presse commune de 100 à 150 tonnes est déjà suffisamment importante. S'il y a une légère erreur dans l'installation ou le fonctionnement du moule, la majeure partie de la force n'agit pas sur la pièce, mais sur les composants du moule, de l'outil ou de l'équipement lui-même. De cette manière, des erreurs d'installation et de réglage ou un mauvais fonctionnement de l'outil peuvent causer des dommages aux composants de la machine et à d'autres équipements graves ou des accidents personnels.
6. Il existe divers outils et outils auxiliaires pour les forgerons, en particulier les outils de forgeage manuel et de forgeage libre, les pinces, etc., qui sont tous placés ensemble sur le lieu de travail. Au travail, le remplacement des outils est très fréquent et le stockage est souvent salissant, ce qui augmente inévitablement la difficulté d'inspecter ces outils. Lorsqu'un certain outil est nécessaire au forgeage et qu'il est souvent impossible de le trouver rapidement, des outils similaires sont parfois « improvisés », ce qui entraîne souvent des accidents du travail.
7.En raison du bruit et des vibrations générés par l'équipement de l'atelier de forgeage pendant le fonctionnement, le lieu de travail est extrêmement bruyant, affectant l'audition et le système nerveux des personnes, distrayant l'attention et augmentant ainsi le risque d'accident.
Les clients doivent choisir des entreprises qui se concentrent sur la production sûre. Ces entreprises devraient disposer de systèmes complets de gestion de la sécurité, de mesures de formation et de sensibilisation des employés, et adopter les installations de sécurité et les mesures de protection nécessaires pour assurer la sécurité des employés pendant le processus de production de forgeage.
Heure de publication : 13 septembre 2023
