Pièce forgée ouverte personnalisée pour embout

Pièce forgée ouverte personnalisée pour bit

Brève description :

Introduction au forgeage à embout ouvert personnalisé

Le forgeage est un processus métallique dans lequel une billette ou un lingot de métal chauffé est placé dans une presse à forger, puis martelé, pressé ou pressé avec une grande force pour lui donner la forme souhaitée. Le forgeage peut produire des pièces plus solides et plus doubles que celles fabriquées par d'autres méthodes telles que le moulage ou l'usinage.

Une pièce forgée est un composant ou une pièce produite par le processus de forgeage. Les pièces forgées peuvent être trouvées dans de nombreuses industries, notamment l'aérospatiale, l'automobile, la construction, la fabrication et la défense. Des exemples de pièces forgées incluent les engrenages. Vilebrequins, bielles. Coquilles de roulement, sous-embouts et axes.

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Mots clés du produit

Avantage du forgeage à trépan ouvert personnalisé

• Le forgeage par rapport à d'autres méthodes de fabrication inclut une plus grande résistance, fiabilité et durabilité, ainsi que la capacité de produire des formes complexes avec une tolérance serrée.
• La taille et la forme du forgeage sont personnalisées.
• Le stock de matériaux de forgeage est disponible en fonction de la quantité et du plan demandés.
• Le matériau de l'aciérie est audité tous les deux ans et approuvé par notre société WELONG.
• Chaque stabilisateur subit 5 examens non destructifs (END).

Matériau principal

• AISI 4145H MOD, 4330, 4130, 4340, 4140, 8620, etc.

Processus

• Forgeage + Usinage brut + Traitement thermique + Auto-test des propriétés + Tests tiers + Usinage de finition + Inspection finale + Emballage.

Application

• Forgeage de stabilisateur de moteur, pièces forgées de stabilisateur, pièces forgées d'embouts, arbre de forgeage, bague de forgeage, etc.

Taille de forgeage

• Le poids maximum de forgeage est d'environ 20T. Le diamètre maximum de forgeage est d'environ 1,5 M.

Processus de forgeage personnalisé

• Chauffage : La pièce métallique, généralement sous la forme d'une barre ou d'une billette, est chauffée à une température appropriée pour la rendre plus malléable. Cette température varie en fonction du métal spécifique à forger.
• Placement et alignement : La pièce chauffée est placée sur une enclume ou une surface plane, garantissant un alignement correct pour les opérations de forgeage ultérieures.
• Martelage : Le forgeron utilise différents types de marteaux, comme un marteau mécanique ou un marteau à main, pour frapper et façonner le métal. Les coups de marteau, combinés à une manipulation habile, déforment la pièce dans la forme souhaitée.
• Réchauffage : En fonction des propriétés du métal et de la complexité de la forme souhaitée, la pièce peut devoir être réchauffée plusieurs fois pendant le processus de forgeage pour conserver sa malléabilité.
• Finition : Une fois la forme souhaitée obtenue, des opérations supplémentaires telles que le détourage, la découpe ou d'autres touches de finition peuvent être effectuées.